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热载体锅炉频繁停机原因及解决方法
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导热油锅炉在使用过程中,有时候会遇到其燃烧机出现频繁停机故障,尤其是夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断,燃烧机控制器主要报警信息如下:混合头伺服电机位置错误;燃料气压力低于燃烧机所设的小设定值;混合头伺服电机a、b通道数据不一致(输出与反馈不一致)。
导致燃气导热油炉的原因是:导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装,混合头伺服电机与连杆连接存在偏差,导致风筒动作不---,进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致,导致提示停炉;燃料气自力式调节阀设定压力过小,致使提示停炉。我们可以根据提示内容,生物质热载体锅炉,依次检查导热油炉各部件是否完好:自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常;混合腔拉杆螺丝是否松动;二次风伺服电机运转是否正常;混合腔风筒是否有卡阻现象;混合腔二次风门拉杆位置是否合适,调整拉杆位置,直到二次风门伺服电机走位正常。
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热载体锅炉特点
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导热油锅炉特点:运行压力低:液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3mpa。加热温度高:导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便。型设计:导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,,同时导热油炉加热升温快,热,高质更经济!
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电加热导热油锅炉清洗的操作规程:
排放清出旧油:利用供热系统,有机热载体锅炉规格,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
预洗:将清洗药剂按循环总量的2%加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位投入系统,向系统注---水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后,大同热载体锅炉,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果好,电加热有机热载体锅炉,直至冲洗至水变清,或者微黄ph值和水的一样.
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